Yuqori harorat va yuqori bosim sharoitida muhrlash muammolari va takomillashtirish g'oyalari sharoitida to'ldirish qutisi tuzilishi

Sharsimon klapanlar va darvoza klapanlarining tuzilishida, to'ldirish qutisi dastani muhrlash tizimining asosiy komponenti sifatida, statik tuzilishga ega bo'lsa-da, lekin muhit oqishini oldini olishning asosiy vazifasini bevosita bajaradi. Ayniqsa, yuqori harorat va yuqori bosim, tez-tez ochilish va yopilish sharoitida, to'ldirish qutisining strukturaviy mustahkamligi, moslik bardoshliligi va qadoqlash ko'rsatkichlari birgalikda butun muhrlash tizimining ishlash muddati va barqarorligini belgilaydi.

So'nggi yillarda biz ko'plab kimyo va energetika sanoati loyihalarida qadoqlash qutisini muhrlash muammolari asta-sekin yuqori nosozlik nuqtasiga aylanganini aniqladik. Foydalanuvchi fikr-mulohazalari: bir qator o'rta bosimli shar klapanlari yarim yil ichida ishlayotganida ildiz oqishini ko'rsatdi, keyingi tahlil shuni ko'rsatadiki, qadoqlash kuchi notekis bo'lib, natijada to'liq bo'lmagan siqilish yuzaga keladi va to'ldirish qutisining ichki bo'shlig'ida koaksiyal og'ish va pürüzlülük muammosi yetarli emas.

Ushbu turdagi ish sharoitida biz qadoqlash qutisi tuzilishini simmetrik siqish dizayni uchun optimallashtirishni va ichki devorning notekisligini Ra 0.8 ichida va koaksiallikni 0.02 mm dan yuqori bo'lmagan darajada boshqarish uchun ichki bo'shliqni alohida burg'ulashni tavsiya qilamiz. Bundan tashqari, yo'naltiruvchi strukturaning ortishi yoki yelka dizaynini cheklash qadoqlash siqilishini teng ravishda va klapan poyasining barqaror ishlashiga yordam beradi.

Materiallarni tanlash nuqtai nazaridan, biz ko'pincha turli xil korroziyali muhitlarga moslashish uchun AISI 316 yoki F6a kabi zanglamaydigan po'latdan foydalanishni tavsiya qilamiz. Qadoqlash kombinatsiyasi moslashuvchan grafit kompozit PTFE halqasi yoki metall bilan qoplangan grafit yuvish vositasi bo'lishi tavsiya etiladi, bu esa yuqori haroratda nisbatan yaxshiroq muhrlanishga chidamliligi va qarish qarshiligiga ega.

Ishlov berish jarayonida, to'ldirish qutisining bez, yuqori gilza va boshqa tegishli qismlarga mos kelishi alohida emas, balki butun holda baholanishi kerak. Biz montaj oralig'i o'rtacha va muhrni siqish harakati aniq bo'lishini ta'minlash uchun chizish bosqichida juftlashish munosabatini bir xil tarzda belgilashni yoki modellashtirishimiz orqali bog'lashni taklif qilamiz. Klapanning umumiy muhrlash ish faoliyatini chinakam yaxshilash uchun umumiy konstruktiv dizayn ochilish va yopilish momentini, qadoqlash kuchlanishini va termal kengayishning ortiqchaligini hisobga olishi kerak.