Vana aksessuarlarining ba'zi ishlab chiqarish yozuvlari
Kundalik ishlarda klapanlar bilan bog'liq so'rovlar yoki chizmalar olganda, ko'pchilik odamlarning birinchi reaksiyasi bosim darajasini, diametrini va standartini tekshirishdir. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishga kelganda, ko'pgina muammolar klapan tuzilishining o'zida emas, balki klapan aksessuarlarida yuzaga keladi.
Haqiqiy ishlab chiqarishda, saytdan tez-tez xabar qilinadigan muammolar dizayndagi xatolar emas, balki ma'lum sanoat klapan komponentlari bilan bog'liq. Eng keng tarqalganlari quyidagi kabi qismlardir. klapan korpusi, klapan sopi, klapan o'rindig'i va klapan shari, bu takroriy ishlov berish va yig'ishni talab qiladi.
Misol tariqasida klapan korpusini olaylik. Qayta ishlashdan so'ng, uglerod po'lati va zanglamaydigan po'lat unchalik farq qilmaydi, ammo foydalanish muddati tugagandan so'ng farqlar asta-sekin paydo bo'ladi. Ipning aniqligi, muhrlash yuzasining tekisligi va klapan qopqog'i maydonining ishlov berish holati keyingi ishlashga ta'sir qiladi. Bu tarkib chizmalarda batafsil tavsiflanmagan bo'lishi mumkin, ammo ular amalda osongina kattalashtiriladi.
Klapan tayoqchasi bilan bog'liq muammolar ham ko'pincha e'tibordan chetda qoladi. Ba'zi klapan tayoqchalari malakali o'lchamlarga ega, ammo agar sirt pürüzlülüğü yaxshi nazorat qilinmasa, tez-tez ochilish va yopilish sharoitida qadoqlash joyida oqish paydo bo'lishi mumkin. Bunday muammolarni yig'ish bosqichida darhol aniqlab bo'lmasligi mumkin va odatda faqat klapan bir muncha vaqt ishlaganidan keyin paydo bo'ladi.
Materiallar jihatidan, A105, LF2, CF8M va 316L barchasi sanoat klapan komponentlarida keng tarqalgan. Biroq, ba'zi loyihalarda qo'shimcha talablar bo'lishi mumkin EN 10204 3.1 Materiallar sertifikatlari yoki rioya qilish NACE standartlariBunday hollarda, materiallarni boshqarish shunchaki hujjat berish bilan cheklanib qolmay, balki butun ishlab chiqarish jarayonini qamrab oladi.
Ishlab chiqarish usullari nuqtai nazaridan, soxta klapan komponentlari odatda yuqori bosimli ish sharoitlarida qo'llaniladi, bu asosan ularning tashkiliy tuzilishi va mustahkamligining barqarorligi tufayli. Quyma hali ham ko'plab loyihalarda qo'llaniladi. Jarayonni boshqarish mavjud ekan, ular talablarga ham javob berishi mumkin.
CNC ishlov berishning izchilligi, ayniqsa, OEM loyihalarida muhimdir. Agar turli partiyalarning iplarida, muhrlash yuzalarida va juftlash o'lchamlarida og'ishlar bo'lsa, yig'ish paytida muammolar paydo bo'ladi. OEM klapan aksessuarlari uchun ularni to'g'ridan-to'g'ri yig'ish va ishlatish mumkinmi yoki yo'qmi, ko'pincha tashqi ko'rinishdan ko'ra muhimroqdir.
Ishlab chiqarish nuqtai nazaridan, barqaror klapan komponentlari ishlab chiqaruvchisi bilan hamkorlik qilishning eng katta afzalligi takroriy modifikatsiyalarni kamaytirishdir. Dastlabki bosqichda chizmalar va texnik jihatlarni aniq tushuntirish ko'pincha keyinchalik qayta ishlashga qaraganda ancha osonroq bo'ladi.
Bu tafsilotlar tayyor klapanning tashqi ko'rinishida sezilmasligi mumkin, ammo klapan o'rnatilib, ishga tushirilgandan so'ng, klapan aksessuarlarining sifati tez orada aks etadi.